Klassifizierung von Gesteinsbohrmaschinen und Sprenglochbohrgeräten

1. Gesteinsbohrer

Gesteinsbohrer sind kompaktGesteinsbohrmaschinen​ Konzipiert für mittel- bis hochfeste Formationen. Sie bohrten typischerweise Löcher von20–100 mm Durchmesser, mit Tiefen im Allgemeinen unter20 mund werden hauptsächlich zur Vorbereitung von Sprenglöchern für kontrollierte Sprengungen eingesetzt.

Je nach Energiequelle gibt es bei Gesteinsbohrern pneumatische, verbrennungsmotorische, hydraulische und elektrische Typen. Unter diesen,hydraulische BohranlageFür höhere Durchdringungsraten und eine bessere Energieeffizienz werden zunehmend Konfigurationen eingesetzt, während pneumatische Einheiten im konventionellen Betrieb nach wie vor am häufigsten eingesetzt werden.

In der Praxis im kleinen MaßstabSprenglochbohrgerät​ Aufbauten verlassen sich häufig auf Gesteinsbohrmaschinen für Erschließungsvortriebe und Sekundärbrecharbeiten.

2. Oberflächen-Sprenglochbohrgeräte

OberflächeSprenglochbohrgeräte​ sind die Hauptausrüstung für die Gesteinszerkleinerung im Tagebau. Zu den wichtigsten Varianten gehören:

Moderne OberflächeGesteinsbohrmaschinen​ zunehmend übernehmenhydraulische Bohranlage​ Architekturen, die Druckvorschub, Drehantrieb und effiziente Späneentfernungssysteme integrieren. Diese Bohrgeräte liefern konstante Leistung bei anspruchsvollen Sprenglochprogrammen.

3. Unterirdische Sprenglochbohrgeräte

UnterirdischSprenglochbohrgeräteZiellöcher unter 150 mm Durchmesser. Für härteren Boden, DTH mit kleinem DurchmesserGesteinsbohrmaschinen​ werden bevorzugt; Für Kohle oder weichere Schichten sind elektrische oder pneumatische Bohrmaschinen Standard. Bohrstangen tragen Spiralrillen, um das Bohrklein während des Betriebs kontinuierlich abzutransportieren.

Kompakthydraulische Bohranlage​ Konstruktionen werden hier wegen ihrer präzisen Zufuhrsteuerung und geringeren Belüftungslast im Vergleich zu pneumatischen Systemen bevorzugt.